電纜橋架工藝流程
彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→支、吊架固定→橋架安裝→保護地線連接
施工方法
（1）根據圖紙設計要求及各管道、設備等綜合布置定位圖，準確做好橋架穿墻、板的預留洞的預留。
根據設計圖紙標注的軸線部位，將預制加工好的木制框架，固定在標出的位置上并進行調直找正，待現澆混凝土模板拆除后拆下框架并抹平洞口。在土建濕作業完成后進行橋架安裝，避免交叉污染。
（2）彈線定位：支、吊架安裝前應根據圖紙設計要求，土建結構情況及給排水、通風的設備、管道等的布置情況進行綜合協調,確定進出線、箱、盒、柜等電氣設備的安裝位置、標高，然后進行放線定位。從始端至終端找好水平線或垂直線，沿線路中心彈線，按設計和施工規范要求，分均勻檔距用筆標出具體位置。
（3）支、吊架安裝：鋼支架與吊架應焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊接長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等缺陷，焊接后應做防腐處理。
材料規格：一般圓鋼直徑不小于8㎜，角鋼不小于25×25×3mm，扁鋼不小于30×3mm。支、吊架固定點間距一般不應大于1.5～2m，在進出箱、盒、柜、轉角、轉彎和變形縫處兩端及丁字接頭的三端500mm內應設置固定支持點。
電纜橋架支架用金屬膨脹螺栓固定，嚴禁用木磚固定；金屬膨脹螺栓應根據允許拉力和剪力進行選擇。支架、圓鋼、角鋼、螺栓、螺母、彈簧墊等金屬材料，都應經過鍍鋅處理。
支、吊架距上層樓板不應小于150～200 mm；距地面高度不應低于100～150 mm；支、吊架應安裝牢固，朝向一致，間距均勻。
（4）本工程電纜橋架采用金屬線槽，其規格、型號應符合設計要求，線槽以及梯架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊、防火涂料脫落等現象。消防電纜與非消防負荷電纜同槽敷設時應用隔板分隔。
橋架安裝時，接口縫隙應嚴密平齊，螺母在線槽壁外側。槽蓋板裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通和平面二通、平面三通等進行變通連接。
與箱、盒、柜接茬時，進出線口處應采取抱角連接，末端應加封堵，并用螺栓固定。吊裝線槽吊桿，上下鎖螺母。敷設在豎井、吊頂、通道、夾層、設備層和穿越不同防火區時，應采取防火隔堵措施。
不允許將穿過墻壁的線槽與墻壁上的孔洞一起抹死。應做如下處理：土建收口方正，在線槽四周留空間，往空間內填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側各加工方正、尺寸一致的、油漆均勻的蓋板封蓋住。
（5）線槽、橋架宜高出地面2.2m以上，頂部距樓板不宜小于300mm；在過梁或其他障礙處，不宜小于50mm。線槽、橋架垂直度、平整度不大于長度的2/1000。全長不大于20mm。
（6）線槽經過建筑物的變形縫時，應設補償裝置，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。直線段鋼制橋架長度超過30m應設有伸縮節，線槽蓋的設置應方便維修管理。
線槽連接處不應置于混凝土樓板或墻體內，穿越樓板、墻壁處四周應留有大于50mm間隙，預留洞口方正，過樓板處設有擋水臺。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。
（7）當利用橋架本體系統構成回路時， 沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接。
橋架應與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設備作好接地，以保證用電系統接地在此環節中的可靠性、連續性。
金屬橋架及其支架和引入或引出金屬電纜導管接地（PE）可靠，金屬線槽及其支架每30～50米應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接，以保證其全長可靠接地。
鍍鋅金屬橋架連接板的兩端不跨接地線，但連接板的兩端全部加防松螺帽或防松墊圈。非鍍鋅橋架間連接板的兩端采用不小于4mm2的裸銅編織帶作為跨接地線。
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